Trong quá trình gia công kim loại CNC, cần đặc biệt chú ý đến việc xác định điểm công cụ và điểm thay đổi của trung tâm gia công kim loại CNC. Đây là điểm khởi đầu của công cụ so với phôi trong gia công CNC. Bởi vì từ thời điểm này, chương trình gia công được thực hiện và điểm công cụ còn được gọi là điểm bắt đầu hoặc điểm bắt đầu của chương trình. Khi lập trình, trước tiên bạn nên xem xét việc lựa chọn vị trí điểm công cụ.
Khi độ chính xác gia công không cao, một số bề mặt trên phôi hoặc vật cố định có thể được sử dụng làm bề mặt của công cụ. Khi độ chính xác gia công cao, điểm công cụ nên được chọn trên tham chiếu thiết kế hoặc tham chiếu quy trình của bộ phận càng nhiều càng tốt. Đối với các bộ phận có định vị lỗ, tốt nhất là sử dụng trục của lỗ làm điểm công cụ.
Mặt khác, trong quá trình gia công CNC, điểm công cụ phải có mối quan hệ tọa độ nhất định với datum định vị của phôi để xác định mối quan hệ giữa hệ thống tiêu chuẩn máy công cụ và hệ tọa độ phôi. Việc lựa chọn các điểm công cụ nên tạo điều kiện thuận lợi cho việc tính toán các giá trị tọa độ và tạo điều kiện căn chỉnh vị trí công cụ. Khi điều chỉnh vị trí công cụ, điểm trung tâm phải trùng với vị trí công cụ.
Trong quá trình gia công CNC các bộ phận phần cứng, chúng ta phải phát toàn bộ cho sự chủ quan của con người. Từ thiết kế quy trình, thiết kế chương trình đến thực hiện quy trình xử lý, cần tăng cường chi tiết, tăng cường kiểm soát và kiểm soát, và giảm thiểu tổn thất không cần thiết và lỗi vận hành do thiết kế quy trình gây ra.
Trên đây là tất cả các chi tiết không thể bỏ qua trong xử lý phần cứng CNC do Hongfa Shunda tóm tắt, tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho tất cả mọi người!
Thâm Quyến Hongfa Shunda Nhựa Shell Co, Ltd đã được chuyên sản xuất vỏ nhựa, chế biến phần cứng CNC, nhà sản xuất chế biến nhựa CNC trong 15 năm. Nó cung cấp máy nhựa CNC cho vỏ pin lithium nhựa, hộp chống thấm nhựa, hộp nối không thấm nước, vỏ nhựa và hộp bảo vệ ngoài trời. Nhà máy chế biến.
