Các quy trình xử lý đáy phổ biến cho vỏ nhôm

Các quy trình xử lý đáy phổ biến cho vỏ nhôm là:

I. Đặc điểm quy trình phay đĩa: vết mài cong.
Máy công cụ CNC.

Quy trình chính được sử dụng bởi các máy công cụ CNC để xử lý làm phẳng đáy vỏ nhôm vẫn là phay. Tuy nhiên, không giống như phay chảo truyền thống, công cụ của máy phay CNC có thể kiểm soát chính xác khoảng cách tương đối giữa nó và bộ tản nhiệt bằng vi điều khiển. Sau khi dụng cụ chạm vào bề mặt dưới cùng của tản nhiệt, chuyển động tương đối theo chiều ngang của cả hai có thể cắt phần chưa được xử lý do khe hở dụng cụ để lại trong quá trình phay tấm truyền thống và đạt được hiệu ứng phẳng hoàn toàn mà không cần bất kỳ quá trình xử lý tiếp theo nào để có được tổng thể ảnh hưởng của mặt gương thì độ phẳng có thể nhỏ hơn 0.001mm.

Thứ hai, quá trình vẽ (mài).
Quy trình vẽ cũng là quy trình xử lý bề mặt đáy được sử dụng nhiều nhất. Vẽ khi sử dụng một độ nhám bề mặt và độ cứng nhất định của dụng cụ, chẳng hạn như giấy nhám thông thường, dũa, v.v., trên bề mặt của vật thể xử lý ma sát một chiều, lặp đi lặp lại hoặc xoay, với dụng cụ ma sát bề mặt thô khi cắt tác dụng tẩy bề mặt gia công của chiếu; tất nhiên, mài chiếu phẳng cũng sẽ gây trầy xước trên bề mặt phẳng ban đầu. Do đó, nên sử dụng quy trình dần dần từ thô đến mịn để giảm dần độ nhám của bề mặt được xử lý.

Các đặc điểm của quá trình vẽ: một dải các vết mài song song.

Thứ ba, quá trình phay đĩa (cắt).
Quá trình phay đĩa có nghĩa là sau khi cố định bề mặt đáy của vỏ nhôm, bề mặt của bộ tản nhiệt được cắt bằng một dụng cụ quay tốc độ cao, dụng cụ này luôn quay trong cùng một mặt phẳng, do đó bề mặt đáy được cắt ra rất phẳng.

Cũng như quy trình kéo dây, dao cắt được sử dụng trong quy trình phay chảo càng mịn thì độ phẳng của bề mặt đáy cắt ra càng cao. Chi phí sản xuất của quy trình phay đĩa cao hơn, nhưng so với kéo dây chỉ cần hai hoặc ba quy trình, tiết kiệm thời gian và kết quả mong muốn hơn.

Thứ tư, các quy trình khác: Ngoài các quy trình đã đề cập ở trên, còn có các quy trình xử lý đáy tản nhiệt khác, chẳng hạn như đánh bóng, tuy nhiên, nói một cách tương đối, xử lý đánh bóng là để xem xét khía cạnh thẩm mỹ của vỏ nhôm nhiều hơn, đáy của vỏ nhôm không cải thiện nhiều về độ phẳng và chi phí xử lý cao hơn.