Sơn tĩnh điện: lớp phủ bột tĩnh điện cũng có thể được gọi là phun bột, một phương pháp phun mới sử dụng điện trường tĩnh điện cao áp để làm cho các hạt sơn tích điện âm di chuyển theo hướng ngược lại của điện trường, và sau đó được hấp phụ trên bề mặt phôi được phủ
Vẽ tranh: quá trình sơn thủ công truyền thống
Sự khác biệt giữa lớp phủ tĩnh điện và sơn là gì?
1. Đối với lớp phủ bột tĩnh điện:
Xử lý bề mặt sơ bộ trên thép, chẳng hạn như tẩy nhờn, điều hòa bề mặt, mạ kẽm nhúng nóng, làm sạch, phosphating và sấy khô. Những loạt các quá trình sơ bộ chủ yếu phục vụ để loại bỏ rỉ sét và tạp chất, và không chỉ loại bỏ sự gây ra rỉ sét thép. Nó cũng tạo ra một lớp phủ kẽm và màng phosphating trên bề mặt của thép. Lớp phủ kẽm bảo vệ thép khỏi sự ăn mòn và rỉ sét. Màng phosphating cho phép bột được phun trên bề mặt thép có độ bám dính bột mạnh hơn. Sau khi xử lý trước của thép được hoàn thành, các thiết bị bao gồm súng phun, cốc phun và phun cung cấp điện áp cao được sử dụng để làm cho các hạt sơn tích điện âm di chuyển theo hướng ngược lại của điện trường bằng cách sử dụng điện trường tĩnh điện cao áp, và sau đó được hấp phụ trên bề mặt thép được tráng. Một máy phun tĩnh điện hiệu suất cao được sử dụng để hoàn thành việc phun, và che chắn tĩnh điện được sử dụng để đạt được hiệu quả của độ bám dính bột. Làm nóng lớp phủ bột trên bề mặt thép đến nhiệt độ quy định (180 ° C-220 ° C) và giữ ấm trong thời gian tương ứng để làm tan chảy, cấp và củng cố, để có được hiệu ứng bề mặt của sản phẩm lan can chúng tôi muốn.
Bề mặt phun tĩnh điện là sáng và sạch sẽ, có thể nhận ra lớp đặc biệt và cảm nhận, không phải là dễ dàng để rơi ra, và có khả năng chống thời tiết tuyệt vời. Dây chuyền sản xuất của ngành công nghiệp lan can đã được thực hiện, và chất lượng sản phẩm và đầu tư vào chi phí lao động đã được cải thiện.
2.Quá trình sơn:
Việc sử dụng quá trình sơn phun cũng đòi hỏi phải xử lý trước thép. Quá trình chung là tẩy (hoặc bắn nổ)-tẩy nhờn-phosphating-rửa-sấy tự nhiên-putty-phun sơn phun-sấy tự nhiên. Các lớp phủ trung gian truyền thống và các dòng sơn hàng đầu sử dụng công nghệ phun không khí thủ công, thường sử dụng các hoạt động dây chuyền không lắp ráp, nhạy cảm với khí hậu bên ngoài và không thể được xây dựng vào những ngày mưa. Chúng phù hợp cho sản xuất đa dạng, khối lượng thấp.
Quá trình phun sơn linh hoạt hơn phun bột, nhưng hiệu quả phun thô hơn, khả năng chống chịu thời tiết của lớp ngắn, và sơn dư thừa không thể tái chế và trở thành ô nhiễm môi trường.
